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煉鐵廠廢氣治理技術
添加時間：2021-10-10 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創
煉鐵廠廢氣治理技術
煉鐵廠廢氣的來源及特點
煉鐵廠的廢氣主要來源于以下的工藝環節：高爐原料，燃料及輔助原料的運輸，篩分轉運過程中產生的粉塵。在高爐出鐵時將產生一些有害的廢氣，該廢氣主要包括粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物。高爐煤氣的放散以及鑄鐵機鐵水澆注時產生含塵廢氣和石黑炭的廢氣。
高爐煤氣處理技術
按照凈化后的煤氣含塵量不同，高爐煤氣可分為粗除塵煤氣、半凈除塵煤氣和精除塵煤氣、按凈化方法的不同，高爐煤氣除塵可分為干式除塵和濕式除塵。粗除塵一般用干法進行，干法 除塵是基于煤氣速度及運動方向的改變而進行。粗除塵是在緊靠高爐除塵設備中的一次凈化。半凈化采用濕法，將煤氣加大量水潤濕，潤濕的爐塵與水以泥渣的形式從煤氣中分離出來。精除塵利用過濾的方式，或使用靜電法、并將其吸往導電體（在電氣設備或裝置內），再用水沖洗。還可用使煤氣經過相應的設備而產生很強的壓力降的方法來精除塵
隨著高爐的大型化和爐頂壓力的提高，高爐煤氣的凈化方法亦在不斷更新。由原來的洗滌塔、文氏管和濕式電除塵器組成的各種形式的清洗系統，因其設備重，投資高，而被雙文氏管串聯清洗和環縫洗滌器取代。洗滌塔-文氏管的清洗系統在爐頂壓力不太高的情況下，為使高爐煤氣余壓透平多回收能量，仍有應用價值。到20世紀70年代后期，高爐煤氣余壓透平發電技術的開發，促進了高爐煤氣凈化系統向低阻損、高效率的方向發展。近年來，我國大部分鋼鐵企業均采用了低陰損的干法除塵設備，如果布袋除塵器過濾，旋風除塵器，砂過濾和干法電除塵器等。
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